Issiqlik press mashinasi qanday ishlaydi: qisqacha qo'llanma
Issiqlik bilan presslash mashinasi dizayn, grafik yoki matnni turli xil tagliklarga, asosan toʻqimachilik mahsulotlariga-koʻylaklarga, shuningdek, krujkalar, plastinkalar, qopqoqlar va boshqa yuzalarga oʻtkazish uchun ishlatiladigan koʻp qirrali vositadir. Jarayon issiqlik o'tkazuvchi bosib chiqarish yoki termal bosib chiqarish sifatida tanilgan. Asosan, mashina dizaynni uzatish muhitidan maqsadli materialga doimiy ravishda bog'lash uchun belgilangan vaqt davomida aniq boshqariladigan issiqlik va bosimni qo'llash orqali ishlaydi.
Standart tekis issiqlik pressining asosiy komponentlari:
Isitilgan plastina:Yuqori metall plastinka, ko'pincha o'rnatilgan isitish elementi (masalan, keramika yoki alyuminiy) bilan-issiq yuzaga aylanadi. Uning harorati raqamli nazorat ostida.
Pastki plastinka (taglik):Material uchun mustahkam, tekis asosni ta'minlaydigan, to'ldirilgan bo'lishi mumkin bo'lgan pastki sirt.
Bosim mexanizmi:Matbuotni yopadigan, butun dizayn maydoni bo'ylab sezilarli va bir tekis bosim o'tkazadigan qo'lda tutqich, pnevmatik yoki gidravlik tizim.
Boshqaruv paneli:Operatorga uchta muhim o'zgaruvchini o'rnatishga ruxsat beradi:Harorat, bosim va vaqt.
Eng keng tarqalgan uzatish usuli maxsus foydalanadiqog'ozni o'tkazish. Dizayn birinchi navbatda bu qog'ozga issiqlik bilan faollashtirish uchun ishlab chiqilgan siyohlar (ko'pincha plastizol yoki sublimatsiya siyohlari) yordamida chop etiladi. Keyin qog'oz pastki plastinada joylashgan kiyimning ustiga siyoh{2}}to'g'ri qo'yiladi.
Matbuot yopilganda, jarayon uchta sinxronlashtirilgan bosqichda sodir bo'ladi:
Issiqlikdan foydalanish:Isitilgan yuqori plastinka (odatda 300 daraja F va 400 daraja F / 150 daraja va 205 daraja F orasida) issiqlik energiyasini uzatish qog'ozi orqali uzatadi. Bu issiqlik qog'ozdagi qattiq siyoh zarralarini keltirib chiqaradieritish (yoki sublimatsiya holatida gazga aylanadi).
Bosim qo'llanilishi:Bir vaqtning o'zida mashina qattiq, bir tekis bosim o'tkazadi. Bu kuch matoning har bir tolasi va erigan siyoh o'rtasida to'liq, yaqin aloqani ta'minlaydi, siyohni faqat tepada o'tiribgina qolmay, substratning teshiklari va to'quviga surib qo'yadi.
Vaqt (turish vaqti):Issiqlik va bosim aniq vaqt davomida saqlanadi (odatda 10-60 soniya). Ushbu "qoralash" vaqti siyohning materialga to'liq kirib borishiga imkon beradi va keyinsoviydi va mustahkamlanadi hali ham bosim ostida, mato tolalari ichida qayta -qotib qolganda doimiy bogʻlanish hosil qiladi.
Taymer tugagandan so'ng, matbuot ochiladi. O'tkazish qog'ozi tozalanadi (ko'pincha ba'zi materiallar uchun hali issiq bo'lsa yoki boshqalar uchun sovutilgandan keyin), tayyor, o'rnatilgan dizaynni ochib beradi.
Asosiy o'zgaruvchilar va mulohazalar:
Materiallar muvofiqligi:Turli xil substratlar (100% paxta, polyester, aralashmalar, keramika) juda boshqacha harorat, bosim va vaqt sozlamalarini talab qiladi. Noto'g'ri sozlamalardan foydalanish yomon yopishqoqlikka, matoning kuyishiga yoki rangi o'zgarishiga olib kelishi mumkin.
Transfer qog'ozi va siyoh turi:Jarayon uchun biroz farq qiladivinil o'tkazmalari(bu erda-oldindan kesilgan plastik plyonka sirtga eritiladi) vasublimatsiya bosib chiqarish(bu erda maxsus siyohlar molekulyar darajada gaz va bo'yoq poliester materiallariga aylanadi).
Bir tekis bosim va issiqlik:Izchil natijalar butunlay butun grafik maydon bo'ylab issiqlik va bosimning mukammal bir tekis taqsimlanishiga bog'liq.